Замена кранов машиниста усл. № 254, 394, 395, воздухораспределителей усл. № 270, 483. Монтаж и демонтаж манометров котловых, измерения давления воздуха, соединительных рукавов РУ-17 и их уплотнительных колец паровозов серии Эр, Эу, Л, П-36. Демонтаж и монтаж трубопровоов питательной магистрали паровоза серии Эр. Оформление журналов формы ТКУ-8 и ТКУ-14.

Техническое обслуживание электропоездов серии ЭГ2Тв в объёме ТО-2, ТО-3, ТО-5в, ТР-1; ЭГЭ2Тв - в объёме ТО-2, ТО-5В. Обслуживание ударно-тяговых, сцепных и токоотводящих устройств, рам тележек, лемнискатного механизма, системы обеспечения микроклимата (очистка радиаторных решёток, замена фильтроэлементов вагонов), регулировка форсунок гребнесмазывателей, регулировка подачи песка под колёсные пары, замена электромагнитных клапанов подачи песка под колёсные пары, обслуживание электропневматических вентилей ВВ-2В-2Ш (система гребнесмазывания). Замена клещевых механизмов, тормозных накладок, регулировка зазора между тормозными накладками и тормозными дисками. Регулировка высоты пневмоподвешивания кузова вагона. Настройка блока управления гребнесмазывателем. Замена трансмиссионного масла тягового редуктора GMK 2-66-495E. Очистка воздушных фильтров, измерение сопротивления обмоток тягового привода TME 46-32-4. Устранение неисправностей на электропоезде в межпоездной период. Высверливание обломанных болтов, выкручивание сломанных болтов экстрактором, нарезание внутренней резьбы метчиком и внешней резьбы плашкой. Техническое обслуживание электропоездов серии ЭП2Д в объёме ТО-3, ТР-1: осмотр экипажной части, замена резино-металлических составляющих фрикционного гасителя колебаний и тормозных колодок, регулировка выхода штока тормозных цилиндров, обслуживание подвагонного электрического оборудования (ящики с реостатными контроллерами 1КС.025, тормозных переключателей 1КС.026, реверсивных переключателей 1П.008, контакторов отопления 1КМ-016, контакторов магнитных быстродействующих КМБ-3.13, ящиков быстродействующего выключателя БВП-105А, электропневматических контакторов 1КП.005), низковольтных и высоковольтных межвагонных соединений, подвагонных изоляторов, блокировок лестниц подъёма на крышу, линейных контакторов Schaltbau, пневморегуляторов, заземляющих устройств, буксовых узлов, проведение ревизии I-го объёма буксовых подшипников, устранение ослабления корончатой гайки на оси колёсной пары, ремонт наклонных поводков тележки (замена полой шпильки). Регулировка зазора между вертикальными скользунами поперечной балки тележки и надрессорным брусом немоторного вагона. Монтаж и демонтаж электропневматических контакторов 1КП.005., электромагнитных контакторов 1КМ.016. Восстановление оборудования и внутренней поверхности подвагонных ящиков быстродействующих выключателей БВП-105А и электропневматических контакторов 1КП.005. Ремонт замков, прижимающих крышки подвагонных ящиков. Развальцовка валиков ручек замков. Ремонт дугогасительных камер контакторов 1КМ.016 (замена удерживающих пластин, стягивающих болтов). Затяжка ослабленных болтов крепления реостатных контроллеров к несущей раме. Замена ТЭНов и терморегуляторов обогрева подвагонных ящиков. Замена шпонки зубчатого колеса вала реверсивного переключателя и шестерни. Замена губок контакторов 1КМ.016. Замена пускотормозных резисторов.

Формирование программы проектов «Бережливое производство в ОАО «РЖД» в Дирекции и контроль за её выполнением, формирование базы проектов типовых решений из наиболее успешных по сокращению и устранению потерь в производственных процессах для тиражирования их в подразделениях Дирекции, работа в Системе проектного мониторинга. Контроль хода устранения ревизорских предписаний и указаний, выполнения нормативов участия в организации обеспечения безопасности движения поездов руководителями структурных подразделений, контроль за выполнением мероприятий по устранению причин несоответствий, выявленных комиссиями Департамента безопасности движения ОАО «РЖД» в подразделениях Дирекции. Работа в автоматизированной системе "План-закупок". Формирование программы дооснащения технологическим оборудованием ремонтных локомотивных депо Дирекции. Организация работ по подготовке технических заданий поставляемого оборудования. Мониторинг поставки оборудования к местам назначения, решение проблемных вопросов при поставке и проведении монтажных и пуско-наладочных работ с поставщиками оборудования. Подготовка аукционной документации по мероприятиям проекта «Внедрение ресурсосберегающих технологий на железнодорожном транспорте», отработка замечаний Центра конкурсных закупок и внесение изменений в документацию. Согласование аукционной документации с департаментами аппарата управления ОАО «РЖД».

Контроль качества выпускаемых новых и отремонтированных локомотивов и их комплектующих для дирекции тяги ОАО «РЖД». Работа с системами КАСАНТ, АСРБ, АСУ-ЦТ, ЕАСД. Мониторинг отказов технических средств и событий нарушения безопасности движения поездов по вине локомотивостроительных, локомотиворемонтных предприятий и заводов комплектаторов. Проведение расследований, выяснение причин неисправностей, разработка корректирующих мероприятий. Проведение инспекционного и приёмочного контроля, оценки соответствия продукции, процессов ее изготовления, производственных систем предприятий-производителей, технической и нормативной документации, методов и средств контроля установленным требованиям. Разработка, постановка на производство, серийное производство, эксплуатация в гарантийный период, капитальный ремонт и модернизация продукции. Взаимодействие с предприятиями-производителями продукции, подразделениями аппарата управления, филиалами, другими структурными подразделениями, дочерними и зависимыми обществами ОАО «РЖД», их структурными подразделениями и другими заинтересованными сторонами в области обеспечения качества продукции.

Учёт, анализ и расследование отказов технических средств по локомотивному хозяйству. Работа с комплексной автоматизированной системой учёта, контроля и устранения отказов технических средств и анализа их надёжности(КАСАНТ). Мониторинг отказов технических средств и неэксплуатируемого парка локомотивов. Контроль за организацией ремонта локомотивов в локомотиворемонтных депо.

Руководство участком газовая котельная с тремя паровыми котлами КПЖ-6,5-0,8; КПЖ-4-0,8; ДКВР-4-13 с системой катионновой водоподготовки. Подача насыщенного пара под давлением на участки депо. Розжиг и погашение котлов. Подготовка котлов к зиме. Чистка внутренней поверхности котлов химическими реагентами. Ревизия и ремонт паровых котлов, трубопроводов, запорной арматуры, водяных насосов, электродвигателей, коробов воздуховодов и дымососов. Восстановление катионновых фильтров, ревизия и ремонт запорной арматуры катионновых фильтров и системы водоподготовки.

Руководство специализированными бригадами слесарей по ремонту тележек тепловозов серии ЧМЭ-3 в объёме ТР-3,ТР-2,ТР-1,ТО-3.Сборка, разборка, ремонт колёсно-моторных блоков, обыкновенное освидетельствование колёсных пар, ревизия первого объёма буксовых подшипников, ремонт тяговых электродвигателей ТЕ-006, кожухов зубчатой передачи, рам тележек, подвесных болтов, трамвайного подвешивания. Ревизия и ремонт тормозной рычажной передачи. Восстановление деталей сварочным-наплавочным способом. Замер постелей тяговых электродвигателей под внешние диаметры моторно-осевых подшипников, замер моторно-осевых шеек колёсных пар под внутренние диаметры моторно-осевых подшипников. Регулировка осевого разбега тяговых электродвигателей. Испытание собранных отремонтированных колёсномоторных блоков. Подборка колёсно-моторных блоков по расположению их в раме тележки под локомотивом. Магнитная и ультразвуковая дефектоскопия деталей. Подкатка и выкатка колёсномоторных блоков на скатоопускном станке. Ремонт моторно-осевых подшипников(МОП)- выплавка старого баббита, заливка баббитом стального основания вкладышей МОП, расточка МОП, разсверловка отверстий вкладышей под шпонку. Ремонт польстеров, балансиров (корпусов букс), выпрессовка бракованных и запрессовка новых сайлент-блоков (резинометаллических элементов). Погрузка, выгрузка колёсных пар и тяговых электродвигателей, их увязка на платформе и полувагоне. Работа мостовыми кранами грузоподъёмностью 20 тонн, с электротельферами грузоподъёмностью 5 тонн.

Ремонт и техническое обслуживание экипажной части локомотивов в объёме ТО-4,ТО-5,ТР-1,ТР-2. Ревизия и ремонт тяговых электродвигателей, тормозной рычажной передачи, форсунок гребнесмазывателей, воздушных брезентовых рукавов охлаждения тяговых электродвигателей, регулировка воздушного потока на охлаждение ТЭД. Наружный осмотр(замеры провисания корпуса, шаблоном 940р, регулировка длины цепи привода) автосцепных устройств. Магнитная дефектоскопия деталей автосцепного устройства. Осмотр колёсных пар и зубчатого редуктора. Выполнение смазочных работ подшипниковых узлов и тягового редуктора. Ревизия буксовых узлов и токоотводящих устройств. Подготовка колёсных пар к обточке и после неё. В течение полугода исполнял обязанности старшего смены. Выпускал на линию электровозы серии ЭП-1 после ремонта. Повысил свою квалификацию с 3-го по 5-й разряд.

Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования 5-го разряда

Эксплуатация, техническое обслуживание и диагностика неисправностей систем и узлов электропоезда ЭГЭ2Тв модели 62-4556 "Иволга"

Обеспечение функциональной безопасности на железнодорожном транспорте, Обеспечение функциональной безопасности на железнодорожном транспорте

Инспекционный и приёмочный контроль электропоездов "Ласточка" проекта "Дезиро" в Германии

Локомотивы, инженер путей сообщения электромеханик

Ремонт,техническое обслуживание эксплуатация подвижного состава, техник